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21Cr-19Mn-2Ni-1Mo-N高氮钢

 

 



21Cr-19Mn-2Ni-1Mo-N高氮钢

参考标准:ASM SS-988

性能特点:

经过温加工,屈服强度达到1000Mpa以上,无磁,耐腐蚀

主要应用领域:

l  石油行业制备无磁钻铤、稳定器、随钻测量护套等

l  海洋工程

一、化学成分(wt%)

C

Cr

Mn

Mo

Ni

Si

S

P

N

≤0.05

18~22

16~20

≤3

≤3.5

≤1.00

≤0.04

≤0.04

0.6~0.9

采用新的氮合金化工艺,浇铸钢锭N含量可以达到0.9%,二次精炼后N含量0.8%以上,O含量降至15ppm以下。

二、热加工工艺

加热温度:1150~1200℃

终锻温度:≥950℃

冷却方式:水冷

三、热处理

固溶温度:1050~1150℃

保温时间:每25mm用时1h计算

冷却方式:水冷

四、力学性能

1、固溶态室温拉伸测试

抗拉强度Rm,MPa

屈服强度Rp0.2,MPa

断后伸长率A,%

断面收缩率Z,%

976

627

51.5

79

2、固溶态冲击测试

冲击吸收能量KV2,J

室温

433/399/442

-40℃

351/350/305

-60℃

138/95/249

3、固溶态21Cr-19Mn-2Mo-N高氮钢旋转疲劳强度

不加Ni的21Cr-19Mn-2Mo-N高氮钢旋转疲劳强度 540MPa

4、温加工态室温力学性能(ASM SS-988测试数据)

材料状态及尺寸

Rm,MPa

 Rp0.2,MPa

 A,%

 Z,%

127mm,温加工态

1125

1014

33

71

178mm,温加工态

1125

1000

35

70

五、固溶态磁导系数测试数据

μ200=1.002

六、耐腐蚀性能测试

1、均匀腐蚀、点蚀、晶间腐蚀测试

盐雾5%,35℃,168h

中性盐雾168h未见锈蚀

硫酸,10%,20℃,24h

腐蚀率:0.09047/0.08699g/(m2h)

硝酸,10%,20℃,24h

腐蚀率:0.00232/0.00116g/(m2h)

点蚀, GB/T17897-2016方法A

未见明显点蚀 腐蚀率:0.00114/0.00342 g/(m2h)

晶间腐蚀, GB/T4334-2008 方法E

未发现晶间裂纹


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